唐山天茂(荣信)实业有限公司原料厂点检站自成立起尚不足一年时间，但他们尽职履责，秉承绿色高质量发展理念，积极推进精益管理，全面落实TPM，大力倡导三方协作，认真落实检维修作业标准，致力于全面提升设备完好率和作业率，为生产的稳定顺行发挥了重要的作用。
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回首过去，原料厂点检站在分厂的正确领导和公司设备处的鼎力相助下，迅速成长壮大。他们在注重点检人员素质提升、提高服务质量的同时，也非常注重“软实力”的建设，先后多次组织员工培训、建立健全了各项设备管理制度和台帐，让原料厂设备管理逐渐步入正轨。未来，他们不断前行，推动点检站建设：
一、积极推动自主改善
自公司推行精益管理活动以来，原料厂点检站累计上报自主改善116项，涉及到电缆沟槽、设备防护、基础管理提升、设备技改等多个方面。这些自主改善项目的实施，在实际生产过程中，对于减轻员工劳动强度、提高工作效率、改善工作环境、延长设备使用寿命、保障职工安全等方面都发挥了非常重要的作用。
二、全面组织员工培训
为提高员工设备使用和维护的基础知识水平，顺应原料厂厂部提出的全员组织培训、提升整体素质的要求，点检站年度内共计组织培训82场1642人次，主要涉及点检基础知识、风机设备维护、TPM基础知识、三方分工协议、操检合一、6S精益常态化管理以及提案改善活动和点检站履职验收等内容。通过培训提高了员工对点检的认识，充分理解自己在三方分工的职责及自主改善活动带来实在的好处，为生产的稳定运行提供了基础。
三、设备管理制度建设
原料厂点检站自成立以来，根据设备实际运行情况，结合各工段的生产工艺特点，认真疏理设备管理制度，先后建立和建全了点巡检制度、备件申报和管理制度、定修制度、设备包机制度等。2020年点检站将认真落实各项设备管理制度，并根据制度在执行过程中出现的偏差及时进行修正和完善，同时在设备见本色、调整、紧固等方面，使 TPM 工作进一步落到实处，不断强化设备管理工作。
四、积极组织精益产线创建工作
为进一步推动精益管理，巩固6S成果，提高企业竞争力，创建精益产线工作正在各大分厂如火如荼的开展。点检站在集团创建绿色文化工厂推进办公室的指导下，积极同生产科、生产工段结合，共同制定精益产线创建方案，牵头组织制作精益产线看板，协助和督导生产工段按时间节点完成创建工作，每天跟踪生产上的关键技术指标(KPI)完成情况。目前竖炉正在积极创建中，下一步将认真谋划烧结的精益产线创建工作，相信精益产线创建工作将带来巨大的经济效益和环境效益!
在点检站及各生产工段、维修工段的共同努力下，原料厂全年设备故障率比计划下降0.18%，设备完好率上升0.32%，为生产的稳定顺行和技术指标的稳步提升奠定了基础、提供了保障。相信点检站员工们在新的一年里，将会满怀激情，再次踏上追梦之旅，为“强基固柢之拓展收获年”而不懈努力、奋勇向前，争取再创佳绩!
